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复合材料成型控温方案

复合材料行业解决方案
方案概述

为满足航空航天、军工、汽车工业技术所用材料的需要,以碳纤维、玻璃纤维、芳纶纤维、碳化硅纤维等为增强材料的复合材料面临一个新的大发展时期。其生产技术水平和规模,成为衡量一个国家科学技术水平的重要标志。

模压成型过程中的温度不仅影响其流动状态而且决定成型过程中交联反应的速度。温度高,有利于缩短成型周期,改善制品物理力学性能,但温度过高,熔体流动性会降低以致于充不满模腔,或表面层过早固化而影响水分、挥发物排出,这不仅要降低制品的表面质量,在开模时还可能出现制品膨胀、开裂等不良现象。反之,模压温度过低,固化时间延长,交联反应不完善也要影响制品质量,同样会出现制品表面灰暗、粘模和力学性能下降等问题。

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  • 行业分类

    甘肃快3走势图 碳纤维、玻璃钢、芳纶纤维

  • 成型工艺

    甘肃快3走势图 SMC模压成型、RTM成型、PCM成型

  • 控温对象

    模具/加热板/盘管

复合材料专用模温机

复合材料专用模温机采用PLC触摸屏控制系统,能实现阶段性控温,并且能自动切换冷油和热油系统,加热采用可控硅比例调节控制,冷却采用比例阀自动降温控制,系统带吹气回油功能。其中模具温度显示,可以进行模具温度的采集、储存、下载功能,对试验、研发新材料工艺具有重要的作用。

复合材料行业解决方案

设计思路
复合材料行业解决方案

整套系统为电加热设备,以电为热源、导热油为热载体,利用高温循环泵强制循环,将热能输送到用户模具进行换热后,继而返回重新继续加热的直流式循环加热设备,如此周而复始,实现热量的连续传递,使被加热物体温度快速升高,从而达到加热恒温的工艺要求。

复合材料专用模温机采用西门子PLC触摸屏控制系统,能实时显示加热冷却系统动态流程图,用于设备温度、压力、时间、升温速率等技术参数的显示和调节。显示设备的主要技术参数及温度曲线、运转状态(包括各阀体的通断情况)、帮助菜单、具备故障信息显示,实现阶段性温度控制、远程控制,可方便客户自行设定并操作(系统带配方功能)。

温控设备优选欧能
欧能-工艺流程诊断
工艺流程诊断

专职技术工程师亲赴现场,沟通了解客户需求,并出具温控设备可行性报告。

温度控制系统设计

通过理论计算,结合实际情况设计方案,给出经济合理、最优化的温控解决方案

欧能-温控方案设计
欧能-关键设备开发
温控设备开发

根据确定的方案,对设备控制程序、图纸定向设计,充分考虑扩展匹配性

定制生产

严格控制原材料品检、生产工艺管控、出厂试验检验,满足高精度控温需求

欧能-非标定制生产
欧能-安装/调试培训
调试+培训+指导

由经验丰富的工程师为客户提供温控设备安装调试指导和现场培训。

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